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鋁型材返噴砂紋粉末層間脫層原因解析
日期:[2018/10/12 15:23:45]   文章錄入:www.littleboxapps.com   共閱[1937]次
  鋁型材表面經粉末噴涂后具有很好的防護性能與裝飾性能,經過幾十年的發展,鋁型材噴涂工藝愈發完善,同時噴涂成品率也不斷提高。下面我們針對鋁型材返噴砂紋粉末層間脫層問題給大家來簡單分析分析。
  1、如果聚酯樹脂含量低(填料量過大),有效成膜物質少,固化過程中會導致涂層交聯不完全,固化后涂層會發脆,遇到外力涂層就會脫落。
  2、聚酯樹脂由縮聚反應逐步聚合而成。嚴格控制縮聚工藝(控制升溫速率和縮聚反應后期的真空度)可得到分子量呈正態分布的質量好的產品。
  3、適量的添加量對附著力不會產生較大的影響,但如果使用過量,則會極大地降低砂紋涂層的表面張力。
  4、由于混入的這些庫存粉或回收粉很可能已產生預交聯反應甚至已經過期,使得噴涂的砂紋粉中各種材料的比例已經偏離了正常新粉配方,兩者混合使用時,會使涂層的潤濕效果變差,涂料不能完全滲透到底層砂紋涂層的孔隙中。
  5、固化溫度低或時間短,嚴重影響聚酯樹脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯反應,固化后涂層柔韌性差且附著力變差。
  6、當涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時間延長時附著力變差。主要原因是在這兩種情況下,部分涂料發生碳化,嚴重影響涂料分子之間的交聯。
  一般情況下,如果嚴格控制前處理及噴涂工藝,可大限度地控制不合格品的產生。但由于原輔材料、擠壓坯料、噴涂設備、生產環境因素以及員工責任心等,鋁型材粉末噴涂一次成品率很難達到,一般造成這一現象的原因主要就是以上這些。
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